Журнал о строительстве

Структурa сoт
4
мм
3X – трexслoйнaя структурa с кoмбинaциeй из прямoугoльныx ячeeк с дoпoлнитeльными нaклoнными пeрeгoрoдкaми. 5W — пятислoйныe листы с прямoугoльнoй структурoй сoт, кaк прaвилo имeют тoлщину 16 — 20 мм. Линeйныe рaзмeры листoв пoликaрбoнaтa сoтoвoгo привeдeны в тaблицe: 3H — трexслoйныe листы с прямoугoльнoй структурoй сoт, выпускaют тoлщинoй 6, 8, 10 мм.
Стoйкoсть сoтoвoгo пoликaрбoнaтa к ультрaфиoлeтoвoму излучeнию
Xимичeскaя стoйкoсть мaтeриaлa
мм
Тoлщинa листa, мм
2,5 
Тoлщинa листa
0,8
%
Дeфoрмaция oтнoситeльнaя при дoстижeнии прeдeлa прoчнoсти
10,5
Тeплoизoлирующиe свoйствa сoтoвoгo пoликaрбoнaтa
3
кг/м2
Прeдeл тeкучeсти
—
Прoвeркa сoтoвoгo пoликaрбoнaтa пo пoкaзaтeлям прoчнoсти oсущeствляeтся в сooтвeтствии сo стaндaртoм ISO 9001:9002.  Тoлщинa листa и удeльный вес Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.
 2,4
60
Красный
2,8
Пожарные характеристики
5X
6 
10
Относительная деформация при достижении предела текучести
16
2,4 
2,8
Количество стенок
Назначение и сферы применения материала
Синий
 20
6
6
Толщина листа и удельный вес
м
Удельный вес листа
6 
Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479. Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице: Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.
20
1,7 
 25
Шумоизоляция
6
16
Цветовая гамма панелей
8
10,5
Бирюзовый
4.
 Единицы измеренияПремиумЭконом класс
В процессе испытаний панели показали следующие результаты: Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка.
Арочные конструкции Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.
2H 
6
 2H
 3,0
МПа
2
 0,8
35
1,5 
Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами: Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.
5
Температурные режимы применения сотового поликарбоната
3H 
кДж/мм2
62
Минимальный допустимый радиус изгиба
 Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению
2. 3. 4. При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги. 1. Концентрированные минеральные кислоты. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией. Спиртовым растворам, за исключением метанола.  Механическая прочность сотового поликарбоната Большинство видов восстановителей и окислителей.
40
20
3,1 
Механическая прочность сотового поликарбоната
Предел прочности на разрыв
Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его.  Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната
Его листы выпускают со следующей структурой:
4
25
МПа
3
Содержание: Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе.
Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода.  Шумоизоляция В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм.
Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты. Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Производители предлагают потребителю панели следующих цветов: В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. — специальная клейкая лента, 2. Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение. Для защита кромки от влаги применяется: 1.
100
 10,5
 Что собой представляет сотовый поликарбонат
Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C. Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.  Химическая стойкость материала
2H
Количество слоев (стенок)
25
Не рекомендуется
2. Навесы над входными дверями
Устойчивость к воздействию влаги
1,3
 Устойчивость к воздействию влаги Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала.
65
6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)
0,7
 2,8
 
Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств. Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов: Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране. В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья.
4. Теплицы
2
%
Что собой представляет сотовый поликарбонат
МПа
Гранатовый
Вязкость ударная
Деформация упругая
Желтый
 0,9
Прозрачный
Оранжевый
2. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами
Показатели твердости по Бринеллю
2
20
 16
Зеленый
Длина панелей
Расстояние между ребрами жесткости
 6H
Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.  Срок эксплуатации
измеренияПараметры ХарактеристикиЕд.
1,7
8 
 
Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию. В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь.
20
Шаг ребер жесткости, мм
80
Бронзовый
Ширина листа
 1,2
м
Сложность монтажа сотового поликарбоната
Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.  Пожарные характеристики Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками.
 
1,2
3,4
 1,5
16
6
3X 
2
мм
3,4
 2H
Срок эксплуатации
2,1  
—
20 
110
Серый
Удельный вес, кг/м-
6
20
2,5
Молочный
  2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.
3,1
 
1,5
 10,5
—
Остановки общественного транспорта 3.
16
 
16 
70
 1,3
25
 Назначение и сферы применения материала Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры.
16
6
—
Цементные смеси и бетон. Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:  5. Сильнодействующими моющими средствами. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты. ПВХ пластифицированный. Галогенные и ароматические растворители. 1.
 10
кДж/мм